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一、液壓系統(tǒng)的日常維護
1.防止液壓油的污染液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等，使用中如混入銹蝕的金屬粉末，就破壞了密封材料，涂料等碎狀物。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔的堵塞或滑閥運動幅卡死，使液壓元件不能正常工作。據(jù)資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必須采用各種措施來防止或減少油液的污染。防止油液污染的主要方法是：
①安裝前對管道、鑄件等須經(jīng)過徹底清洗，液壓系統(tǒng)完成總裝后還要進行徹底清洗;
②各種液壓元件裝配時，禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭;
③油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器;
④密封必須可靠，禁止使用不耐油的密封及膠管;
⑤合理選用濾清器的類型和安裝位置。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當經(jīng)常檢查使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換;
⑥定期更換油液，一般在累計工作
10000多小時后，應(yīng)當換油。如繼續(xù)使用，油液將失去潤滑性能，并可能呈現(xiàn)酸性，從而引起液壓系統(tǒng)中金屬部分的腐蝕等。若間斷使用，可根據(jù)具體情況隔半年或一年換油一次。
2.防止空氣進入液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)中所用的油液壓縮性很小，在一般情況下可認為油是不可壓縮的。但空氣的可壓縮性很大，約為油液的一萬倍，所以即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也是很大的，溶解在油液中的空氣，在低壓時就會從油液中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成孔穴現(xiàn)象，到了高壓區(qū)，在壓力油作用下，這些氣泡又很快被擊碎，急劇受到壓縮，使系統(tǒng)中產(chǎn)生噪音，同時在氣體突然受到壓縮時會放出大量的熱量，從而引起局部過熱，加速油溫升高，使液壓元件和液壓油受到損壞?？諝獾目蓧嚎s性大，還會導(dǎo)致工作器官產(chǎn)生爬行等故障，破壞了工作的平穩(wěn)性，有時會產(chǎn)生振動。
二、液壓系統(tǒng)的設(shè)計
1、設(shè)計步驟液壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟并無嚴格的順序，各步驟間往往要相互穿插進行。一般來說，在明確設(shè)計要求之后，大致按如下步驟進行。
1)確定液壓執(zhí)行元件的形式;
2)進行工況分析，確定系統(tǒng)的主要參數(shù);
3)制定基本方案，擬定液壓系統(tǒng)原理圖;
4)選擇液壓元件;
5)液壓系統(tǒng)的性能驗算;
6)繪制工作圖，編制技術(shù)文件。
2、明確設(shè)計要求
設(shè)計要求是進行每項工程設(shè)計的依據(jù)。在制定基本方案并進一步著手液壓系統(tǒng)各部分設(shè)計之前，必須把設(shè)計要求以及與該設(shè)計內(nèi)容有關(guān)的其他方面了解清楚。
1)主機的概況：用途、性能、工藝流程、作業(yè)環(huán)境、總體布局等;
2)液壓系統(tǒng)要完成哪些動作，動作順序及彼此聯(lián)鎖關(guān)系如何;
3)液壓驅(qū)動機構(gòu)的運動形式，運動速度;
4)各動作機構(gòu)的載荷大小及其性質(zhì);
5)對調(diào)速范圍、運動平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度等性能方面的要求;
6)自動化程序、操作控制方式的要求;
7)對防塵、防爆、防寒、噪聲、安全可靠性的要求;
8)對效率、成本等方面的要求。
制定基本方案和繪制液壓系統(tǒng)圖
3、制定基本方案
(1)制定調(diào)速方案
液壓執(zhí)行元件確定之后，其運動方向和運動速度的控制是擬定液壓回路的核心問題。
液壓系統(tǒng)著手設(shè)計時，必須從實際情況出發(fā)，有機地結(jié)合各種傳動形式，綜上所述就是液壓系統(tǒng)的日常維護以及設(shè)計的相關(guān)介紹，相信大家看完之后對此都有了一定的了解，希望可以給你們帶來幫助。
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