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液壓機組件的安裝是一項實踐性很強的技術性工作，正確的安裝是實現(xiàn)和保證系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)，因此須要充分的重視。其中軸向柱塞泵的安裝和使用是否正確，直接影響液壓泵站的使用壽命和機器的正常工作。

液壓泵站的安裝步驟：

1、油箱盡可能安裝在通風良好、溫差較小、空氣中粉塵較少的平面上，油箱地腳與地基接觸良好，以免系統(tǒng)工作時發(fā)生振動。安裝時需注意留有足夠的維修空間。

2、過濾器、蓄能器等經常維護、檢修的元件，需安裝在易于維修的位置。對于冷卻器需注意水質、水量、水溫和防凍。

3、油箱清洗干凈后向油箱內注入NL46或NM46抗磨液壓油，油面應加至可視液位計2/3處。

4、帶有蓄能器的泵站應遠離熱源，禁止在蓄能器上進行焊接、鉚接、敲擊或機加工。

5、液壓泵站與設備之間硬管連接時一定要用管夾將管路固定，以免油壓沖擊使管路振動。軟管連接要注意膠管的余量及其與設備的摩擦問題，必要時用套彈簧或支架等方法將膠管防護起來，并保證合理的彎曲半徑

6、、裝配管道時需注意管道的熱脹、冷縮，管道接頭處的漏油與空氣吸入，管道支架的間隔一般為2m，不同管徑應選擇合適的管夾距離。

7、在管道的高點要設置排氣裝置，在低點要設置放油裝置。要仔細去除管道中的焊接熔渣、切割鐵屑等雜物，并進行充分的清洗和酸洗。

8、清洗液應采用與工作液體性質相同的油液，加入加強溶解力及防腐蝕等的添加劑。清洗時在排油回路中設置過濾器（精度10um）,以檢測清洗效果，清洗時采用盡可能大的流速，清洗壓力-3Mpa,清洗完畢應仔細去除在管道、油箱壁上附著的清洗液。

正確的安裝方法和步驟是確保液壓泵站正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，須給予足夠的重視，安裝液壓泵的時候可以按照上述的要求正確的使用。