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工程機(jī)械液壓系統(tǒng):液壓元件及管道的安裝方法
發(fā)布時(shí)間:2019-11-24 10:06
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1.安裝前的質(zhì)量檢查

液壓系統(tǒng)在安裝前應(yīng)按有關(guān)技術(shù)資料做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢查。

(1)外觀檢查注意事項(xiàng)

1)購(gòu)置和領(lǐng)用的各類液壓元件的型號(hào)、規(guī)格必須與元件清單明細(xì)表或原使用件一致。

2)查明元件的生產(chǎn)廠、保管期限,若時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)考慮元件內(nèi)部密封件的老化程度,必要時(shí)進(jìn)行拆洗、更換,并進(jìn)行性能試驗(yàn)。

3)每個(gè)液壓元件的調(diào)節(jié)螺釘、手輪及鎖緊螺母都要完整無(wú)損。

4)管式連接的元件的聯(lián)接口螺紋不應(yīng)有破損和滑扣等現(xiàn)象。

5)將通油口的堵塞取下,檢查元件內(nèi)部是否清潔,各元件上的附件必須齊全。

6)各密封件的外觀質(zhì)量必須符合要求,保管期過(guò)長(zhǎng)或有異常的密封件不準(zhǔn)使用。

液壓元件

(2)管子和管接頭的檢查注意事項(xiàng)

1)管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號(hào)、規(guī)格及加工質(zhì)量與原機(jī)械所用一致。

2)所用的管子不能有缺陷。若出現(xiàn)管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或傷口、裂痕深度為管子壁厚的10%以上,表面凹人深度達(dá)到管子直徑的20%以上,內(nèi)壁有小孔等情況,均不準(zhǔn)使用。

3)彎曲的管子,如果彎曲部位的內(nèi)外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形,內(nèi)壁表面扭壞、壓壞或波紋凸凹不平,彎曲部位橢圓度大于10%以上,則均不準(zhǔn)使用。

4)所有管接頭不準(zhǔn)有缺陷。若接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣,接頭體與螺母配合不良,有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象,結(jié)合面加工精度和安裝密封圈的溝槽尺寸及加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,則均不準(zhǔn)使用。

5)若膠管和接頭表面有傷皮及老化現(xiàn)象,接頭體有銹蝕,接頭體螺紋有傷痕、毛刺或斷扣,接頭體與螺母配合不良、有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象,則均不準(zhǔn)使用。

6)對(duì)于法蘭件,若密封面有氣孔、裂紋、毛刺及徑向溝槽,法蘭盤上安裝0形密封圈的溝槽尺寸及加工精度不符合技術(shù)規(guī)定時(shí)均不準(zhǔn)使用;法蘭上的金屬墊片表面要用平尺目測(cè)檢查,并應(yīng)達(dá)到接觸良好,無(wú)縫隙、凹槽及加工不良等缺陷。
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